柴油流量计产品详细介绍：
一、柴油流量计概述：
WKLWGY系列液体涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计，广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘度小于5×10-6m²/s的液体，对于运动粘度大于5×10-6m²/s的液体，可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等，是流量计量和节能的理想仪表。
二、柴油流量计产品特点：
1．传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，并且提高耐磨性能。
2．结构简单、牢固以及拆装方便。
3．测量范围宽，下限流速低。
4．压力损失小，重复性好，精准度高。
5．具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。
三、柴油流量计工作原理：
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器(由长久磁钢和线圈组成)的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k;
式中：
f——脉冲频率[Hz]；
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位 Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]；3600——换算系数。 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
四．柴油流量计主要技术性能：
公称口径：管道式：DN0.5～DN200
精度等级：管道式：±0.2级，±0.5级，±1.0级
插入式：±1.5级、±2.5级
环境温度：-20℃～50℃
介质温度：
流体温度范围：-20～100℃
次高温型：-20～130℃，高温型：-20～180℃
次低温型：-40℃～常温，低温型：-196℃～常温
测量气体：-20℃～80℃
大气压力：86KPa～106KPa
公称压力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级：ExdIICT4
连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN
液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN
插入式：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥7DN（DN为管道实测内径）
显示方式：
（1）远传显示： 脉冲输出、电流输出（配显示仪表）
（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位（m3） 4位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）、电池电量、频率、流速
（3）温度压力补偿型： A、显示标准瞬时流量及标准累计流量 B、显示当前压力、温度、电池电压
输出功能：（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定
（2）4～20mA两线制电流输出
（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
（4）带有RS485通迅接口
供电电源：（1）DC5～24V
（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
传输距离：传感器至显示仪距离可达500m
涡轮流量计的公称通径、公称压力、zui大压力损失、流量范围等技术性能见表1。
表1 单位：m3 /h
|
公称
通径
Dn
(mm)
流 量 范 围
公称
压力
PN
（Mpa）
zui大
压力
损失
（Mpa）
基本误差限
±0.2%
基本误差限
0.5%
基本误差限
1.0%
下限
上限
下限
上限
下限
上限
0.5
0.004
0.012
1.6或4
0.15
1
0.007
0.021
2*
-
-
-
-
0.010
0.130
3*
-
-
-
-
0.040
0.250
0.12
4*
-
-
-
-
0.04
0.25
4
6.3
16*
25*
35*
6
0.1
0.6
0.1
0.6
0.08
10
0.25
1.2
0.2
1.2
12
0.8
2.5
0.4
2.5
0.25
2.5
15
1.2
4
0.6
4
0.4
4
20
1.5
7
1.1
7
0.7
7
25
2
10
1.6
10
1
10
0.04
32
3.2
16
2.5
16
1.6
16
40
4
20
3
20
2.5
25
4或10
50
8
40
4
40
4
40
65
12
60
6
60
6
60
1.6或2.5
80
20
100
10
100
10
100
100
25
160
20
160
16
160
150
50
300
40
300
40
400
200
120
600
100
600
80
800
1.6或2.5或4
250*
200
1000
160
1000
120
1200
300*
250
1600
180
1800
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注1: 通径 32mm的无35MPa
注2：“*”为特殊定货。
公称通径为0.5mm的,流量范围为0.02～0.06，基本误差：±1%读数的，≤0.02 时，基本误差：±1%FS。
公称通径为1mm的流量范围为0.03～0.100，基本误差：±1%读数的，≤0.03时，基本误差：±1%FS。
公称通径为2mm的，流量范围0.040~0.13m3/h时，基本误差：±1%读数的；≤0.040m3/h时，基本误差：±1%FS（满度值的）。
公称通径为3mm的，流量范围0.085~0.250m3/h时，基本误差：±1%读数的；
≤0.085m3/h基本误差：±1%FS（满度值的）。
表中所示流量范围为常规值，如有需要可根据用户要求作适度扩展，其zui低流速可扩展至0.3m/s左右，有的规格可更低些，扩展区域内的精度按满度值的相对误差表示。
l被测量介质：液体（避免多相流）
l介质粘度范围：≤5mPɑ·S
l标定：出厂前用水标定
五、使用
◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端)，严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
◆ 配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障
